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如何控制真石漆的色差最小化?
具体讲从以下三个方面:
一、确保真石漆原材料的稳定
优质原材料主要指彩砂。彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。供应商是不是每个客户支持?显然这是一个常识问题,肯定是优先支持“长期战略合作客户”,换句话说就是“长期购货量大的”客户。目前全国多家知名的彩砂厂与久诺签有长期战略合作关系。可根据公司的生产计划提前备货。稳定的彩砂供应是久诺将色差控制到最小化的关键。
二、提高真石漆单缸产能
单缸产能越大,色差越容易控制。20吨真石漆,1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。
1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆,生产的批次越多,色差也就越大。
三、真石漆施工科学化
真石漆订货量越大,色差的控制的难度也就越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要3-4次。小的厂家甚至达到9-10次,甚至更多。那么在施工过程中,必须保证每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上,并预留一桶或半桶用于修补。道理很简单,同一批次的真石漆色差是最小的。除此之外同一墙面要一次性做好,不要分多次。施工很多客户就色差问题咨询久诺。我们对客户咨询的问题做了分析,产品的色差占到32%;施工不当占68%,比如一个墙面使用了两个或两个以上批次的彩砂,或者一个墙面分两次做,导致出现色差。
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